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反滲透純水設備簡要說明:
反滲透純水處理應用范圍>電子、工業(yè)、醫(yī)藥、食品等工業(yè)中純水、超純水的制備;輕紡、化工用水的凈化與制備;食品飲料用水、釀酒工藝用水的凈化與制備;工業(yè)生產(chǎn)中對水溶液進行有用物質(zhì)和濃縮與回收;電廠等企業(yè)高壓鍋爐補給水的預脫鹽處理;苦咸水和海水的脫鹽淡化;純凈水裝置作為高純水生產(chǎn)的一級除鹽設備。
反滲透設備進水水質(zhì)要求:
◆進水zui高SDI(15分鐘)<5
◆進水zui高濁度<1.0NTU
◆進水zui高自由氯濃度<0.1ppm
◆進水zui高溫度<45℃
◆進水zui高含F(xiàn)e值<0.05ppm
反滲透純凈水工藝流程圖
原水箱
作用:克服管網(wǎng)供水的不穩(wěn)定性,保證整個系統(tǒng)的供水穩(wěn)定連續(xù);同時也給各設備長期性能可靠提供了保障。
選型:PE材質(zhì)或不銹鋼材質(zhì)水箱。
控制:水箱配置高水位浮球閥和低水位液位開關。其具備了可靠性高,價格低廉,結構簡單,安裝方便等優(yōu)點。當水位處于高位時,浮球閥關閉,停止進水。水位處于低水位時,高水位浮球閥打開,開始向水箱注水。同時,低水位液位開關斷開,增壓泵停止工作。
增壓泵
作用:給預處理各設備提供必需的工作壓力。
選型:根據(jù)預處理各設備設計壓力降(每臺過濾設備zui大壓降0.05Mpa),以及高壓泵前壓力不能小于0.5Kg/cm2,確定增壓泵的工作壓力。
控制:泵后用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓力及進水量。
機械過濾器
作用:原水首先經(jīng)過機械過濾器,在過濾器中放置12-24目的精致石英砂,使原水中的絮凝體、鐵銹等懸浮雜質(zhì)在此過程中被截留。由于機械過濾器在工作中截留了大量的懸浮雜質(zhì),為保證過濾器的正常工作,必須對過濾器定期進行沖洗、反沖洗。
選型:選用FRP材質(zhì)(玻璃鋼材質(zhì))容器.
控制:機械過濾器的反洗操作採用手工控制器,過濾器應每天進行一次清洗,清洗時間為10-20分鐘。
活性碳過濾器
作用:本工藝采用活性碳過濾器,作為反滲透裝置的予處理,是非常重要的。反滲透系統(tǒng)要求進水指標SDI≤5,余氯<0.1mg/L。為滿足其進水要求,需進一步純化原水,使之達到反滲透的進水指標。在反滲透裝置前設置碳濾器,主要有兩個功能:1、吸附水中部分有機物,吸附率為60%左右;2、吸附水中余氯。吸附粒度在10-20埃左右的無機膠體、有機膠體和溶解性有機高分子雜質(zhì)以及在砂濾器中是難以去除的余氯。活性碳之所以能用來吸附粒度在幾十埃左右的活性物,是由于其結構存在大量平均孔徑在20-50埃的微孔和粒縫隙,活性碳的這個結構特點,使它的表面吸附面積能夠達到500-2000m2/g,由于一般有機物的分子直徑略小于20-50埃,因此活性碳對有機物具有很強的吸附作用。此外活性碳具有很強的脫氯能力,由于余氯具有很強的氧化性,余氯和碳起反應,生成二氧化碳和-1價氯離子,因此只是損失了少量的碳,所以活性碳脫氯可以使用相當長的時間。活性碳不僅僅具有以上功能,還能夠去除水中的異味、色素,提高水的澄明度,活性碳使用一段時間后,其吸附能力下降,需要進行再生或更換。所以,原水通過碳濾器后,能大大提高水質(zhì),減少對反滲透膜的污染,經(jīng)過處理后的水質(zhì)都能達到反滲透裝置進水水質(zhì)要求(余氯<0.1mg/L)。
選型: 選用玻璃鋼材質(zhì)容器,膨脹率40%。
控制:活性碳過濾器的控制採用手工控制器,由于活性碳過濾器在工作中吸附了大量的懸浮雜質(zhì),為保證系統(tǒng)正常工作,每天必須進行沖洗、反沖洗,沖洗過程由清洗時間為15-30分鐘。
全自動軟化水器或加藥裝置
作用:除去水中硬度(Ca2+ 、Mg2+)的過程稱為軟化。本設備裝填001×7強酸型Na離子交換樹脂,用鈉離子置換原水中的鈣、鎂離子,使原水中的殘余硬度低于0.03mmol/L。軟化的目的是防止反滲透膜表面結垢,以延長反滲透膜的使用壽命和處理效率。
選型:軟水器為玻璃鋼材質(zhì)容器,
控制:控制系統(tǒng)採用美國自動控制閥型。按已設定的時間/流量,控制閥頭可自動再生樹脂,完成吸鹽\反洗,正沖\注水過程。軟水器配備一個再生箱,應每日檢查鹽箱的鹽量及水量,并及時補充鹽(禁止使用加碘鹽及其他有添加物的鹽)。
精密過濾器
作用:精密過濾又稱為保安過濾器。它是原水進入反滲透膜裝置前的一道處理工藝。PP過濾芯具有過濾流量大,納污量大,壓力損耗小的特點,可阻截不同粒徑的雜質(zhì)顆粒,集表面過濾與深層過濾于一體。精密過濾器使用一定時期后也有堵塞現(xiàn)象,因此,一定時期后PP熔噴濾芯必須更換,更換依據(jù):精密過濾前后的壓力差在0.05-0.1Mpa時更換。
選型:選用不銹鋼材質(zhì)容器.
高壓泵
作用:高壓泵是提供給反滲透系統(tǒng)所需產(chǎn)水流量及水質(zhì)的工作壓力。使過濾水經(jīng)過泵體后達到10公斤左右的壓力,以滿足膜體的進水壓力,保證純水的出水量。
選型:根據(jù)反滲透膜所需的工作壓力,采用格蘭富立式多級高壓泵.
控制:當原水壓力表指針達到2KG時,按下產(chǎn)水開關,高壓泵啟動,開始產(chǎn)水。高壓泵前設有壓力保護開關,當進水壓力低于1KG時,壓力保護開關關閉,高壓泵停止工作。
反滲透裝置
作用:反滲透裝置是純化水生產(chǎn)線的主要部分。本裝置選用日本日東電工集團美國海德能公司生產(chǎn)的節(jié)能型復合膜ESPA型反滲透膜元件。ESPA系列為高脫鹽率苦咸水淡化膜。可在較低操作壓力下,獲取高水通量,其平均脫鹽率99.5%。
由于ESPA膜具有上述的優(yōu)點,從而為水泵、壓力容器、管道、閥門等配套設備的選擇提供了更為廣泛的空間。而且使用功率更小的電機即可滿足工作的需要。同時,ESPA膜的高水通量、高脫鹽率的特性,這些都使設備制造成本和系統(tǒng)設備投資費用大為降低,并且可大量的節(jié)省能源,降低了系統(tǒng)的運行費用,提高水質(zhì)。
選型:美國海德能ESPAI-4040/8040。反滲透裝置所設計的產(chǎn)水溫度25℃,水的利用率為70%。
水 箱
作用:儲備反滲透產(chǎn)品水,并為下一級系統(tǒng)工作提供穩(wěn)定的供水。
控制:水箱內(nèi)設有高,低液位開關,控制高壓泵和增壓泵。當平衡水箱處于低水位時,增壓泵自動啟動,開始產(chǎn)水。當水箱處于高水位時,高壓泵停止工作。
增壓泵
作用:給后級混床提供必需的工作壓力。
控制:泵后用調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)壓力及進水量(手工操作)。
純化水箱(成品水箱)
作用:混床出水,進入純化水箱,再通過純化水箱送至各用水點。
控制:純化水箱內(nèi)設有高,低液位開關,控制混床的給水泵。當純化水箱處于低水位時,混床給水泵開始工作,向純化水箱注水;高水位時,混床給水泵停止工作。
精過濾處理器
作用:選用1μm聚丙烯材料濾芯,可有效截留管道內(nèi)的極微小顆粒及殺滅的細菌尸體。其壽命長,流量大,過濾精度高,保證了生產(chǎn)線的無菌供水。精過濾處理器使用一定時期后,由于污堵產(chǎn)水量下降必須更換濾芯,
更換依據(jù):過濾前后的壓力差在0.05-0.1Mpa時更換。
檢測儀器儀表
1.反滲透主機設有膜前壓力表和膜后壓力表,對膜的工作壓力進行檢測,并設有系統(tǒng)路徑運行顯示,淡水流量計和濃水流量計檢測濃、淡水流量。
2.反滲透主機還設有電導率儀,電阻率儀。在線檢測淡水水質(zhì),既直觀又方便,可隨時觀測產(chǎn)品水的水質(zhì)變化。
3.預處理設有壓力表,隨時觀察設備運行狀況,并可進行分析設備運行狀況。